Soldar es unir dos o más metales,
asegurando la continuidad de la materia. Para realizar este proceso es
necesario producir calor a través del paso de una corriente eléctrica que
genera un arco entre el electrodo y la pieza, alcanzando una temperatura que
varía entre 4000 y 5000 °C. Existen dos tipos de soldadura, homogénea, la cual
se realiza cuando el metal de aporte es igual al metal de base y, heterogénea,
cuando el metal de aporte es diferente al metal de base. El arco produce la
unión del metal de aporte en forma instantánea y progresiva y del metal base.
Durante esta tarea, si se quiere calentar más se aportara más metal y no abra
calentamiento sin aporte. En soldadura un circuito simple está formado por una
máquina de soldar con dos terminales, uno que corresponde a un porta electrodo
y el otro a tierra. La corriente circula a través del cable porta electrodo, el
electrodo forma el arco y retorna por el cable de tierra cerrando el circuito.
Luego de encender la maquina soldadora se establece un contacto entre el
electrodo y la pieza. En ese momento se produce un corto circuito luego se
genera el arco moviendo el electrodo hasta que la distancia entre este y la
pieza mantenga un arco estable. Posteriormente el arco fundirá progresivamente
el electrodo y la pieza hasta llegar a la unión completa del mismo. Todas las
instalaciones deben cumplir con cinco puntos: Reducir la tensión de la red de
alimentación 250V 50. Permitir la regulación de la intensidad de corriente de
soldadura. En ciertos casos, permitir la tensión de cebado (dinamos y
rectificadores). Asegurar en forma automática la regulación de la tensión en el
momento en que desciende el arco. Asegurar un arco estable. Para un diámetro
determinado de electrodo, la velocidad de fusión y el volumen de metal
aportado, dependen de la intensidad de corriente de soldadura. Todos los
equipos de soldadura poseen dos tensiones diferentes, una que corresponde al
momento en que esta encendido sin soldar, que va desde 45 a 100V. La segunda
durante el mantenimiento del arco cuando se trabaja que va desde 15 a 45V.
SOLDADURA ELÉCTRICA. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
Soldar es unir dos o más metales,
asegurando la continuidad de la materia. Para realizar este proceso es
necesario producir calor a través del paso de una corriente eléctrica que
genera un arco entre el electrodo y la pieza, alcanzando una temperatura que
varía entre 4000 y 5000 °C. Existen dos tipos de soldadura, homogénea, la cual
se realiza cuando el metal de aporte es igual al metal de base y, heterogénea,
cuando el metal de aporte es diferente al metal de base. El arco produce la
unión del metal de aporte en forma instantánea y progresiva y del metal base.
Durante esta tarea, si se quiere calentar más se aportara más metal y no abra
calentamiento sin aporte. En soldadura un circuito simple está formado por una
máquina de soldar con dos terminales, uno que corresponde a un porta electrodo
y el otro a tierra. La corriente circula a través del cable porta electrodo, el
electrodo forma el arco y retorna por el cable de tierra cerrando el circuito.
Luego de encender la maquina soldadora se establece un contacto entre el
electrodo y la pieza. En ese momento se produce un corto circuito luego se
genera el arco moviendo el electrodo hasta que la distancia entre este y la
pieza mantenga un arco estable. Posteriormente el arco fundirá progresivamente
el electrodo y la pieza hasta llegar a la unión completa del mismo. Todas las
instalaciones deben cumplir con cinco puntos: Reducir la tensión de la red de
alimentación 250V 50. Permitir la regulación de la intensidad de corriente de
soldadura. En ciertos casos, permitir la tensión de cebado (dinamos y
rectificadores). Asegurar en forma automática la regulación de la tensión en el
momento en que desciende el arco. Asegurar un arco estable. Para un diámetro
determinado de electrodo, la velocidad de fusión y el volumen de metal
aportado, dependen de la intensidad de corriente de soldadura. Todos los
equipos de soldadura poseen dos tensiones diferentes, una que corresponde al
momento en que esta encendido sin soldar, que va desde 45 a 100V. La segunda
durante el mantenimiento del arco cuando se trabaja que va desde 15 a 45V.